氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因，一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用，ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种，脱气膜，一种是氨氮和无机氨产生的氨氮，如---铵、---等。
脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量---，如---污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上)，即使达到数千毫克/升)，上述方法也受到游离氨氮生物抑制或成本的---。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新生物脱氮。
氨氮废水处理技术主要有吹脱，脱气膜的方法，脱氨，膜分离，map沉淀，化学氧化等。
常规和新开发的生物脱氮方法包括a/o法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。
薄膜分离技术
用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单，氨氮回收率高，无二次污染。
高浓度氨氮废水处理用电渗析和pp(pp)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水，脱气膜报价，取得了较好的效果。2000~3000mg/l的氨氮废水，采用电渗析法处理，去除率达85%以上，浓---达8.9%。本法工艺简单，不消耗化学物质，运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上，---铵回收率约25%。使用时需加碱，加碱程度与废水氨氮浓度成正比。
这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜，可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如---膜)作为分离介质，在油膜两面以nh3的浓度差和扩散传递驱动下，nh3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgnh4+-n/l、ph6~9等处理湿法冶金总排口废水，处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgnh4+-n/l、ph6~9等。---盐分数为10%，废水的氨氮去除率可达97%以上。
高浓度氨氮废水处理技术主要可分为物理法、map法、折点加氯法、膜吸收法及生化法为主的生物脱氮技术，以及厌氧氨氧化，ao或aao工艺，膜生物反应等。常规nh3-n工艺由于废水浓度高，处理效果较差，要实现多种工艺的结合，必须在技术上突破升级。针对某化工废水处理工程的蒸氨系统，对其工艺流程和运行效果作了详细的分析和阐述，以回收---浓度为评价指标，采用正交试验法，对蒸氨塔的运行工况进行了研究。
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