




化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步---处理后,气态膜,达到工业补水的要求并回用。 公司在氨氮废水治理及资源综合利用上都具有独到的技术,包括一批发明和实用新型技术。一种单塔负压蒸氨系统(zl2015-2 0232842.x)、一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置(zl2015-2 0607645.1)、一种高硬度水软化系统装置(zl2015-2 0605958.7)。针对各行业生产工艺要求及产生氨氮废水的特性,研发出了内循环吹脱回收铵盐工艺、气提脱氨回收铵盐工艺、负压汽提脱氨回收---工艺、负压汽提脱氨回收铵盐工艺、低成本去除钙镁离子工艺等,为客户在氨氮废水治理及资源综合利用上提供超的解决方案,和用得起的设施。
化学沉淀法除氮的原理是什么? 向含氨---废水中投加含mg2+和po3-4的废水和药剂,与废水生成复合盐mgnh4po4(鸟粪石),从而将氨氮从废水中去除。该法可以同时处理氨氮、磷和含镁废水。其化学反应总式为 反应式表明mgnh4po4的生成与nh4+丶mg2+、po34-离子配比的关系很大,而且当[nh4+] [mg2+] [po34-]大于浓度积ksp时反应向右进行,溶液中的氨氮就可以去除。反之则不然。同时其他的反应也存在。适宜的ph值应该在9~11之间。因为此时h3po4主要离解成h+和hpo24-即此时mg2+和h3po4主要生成mghpo4。这是有利于氨去除的ph范围。而在酸性环境下,主要生成mg(h2po4)2,气态膜装置,不利于生成mgnh4po4,也就不利于氨氮的去除。而在强碱性条,件下,则生成mg(h3po4)2,的浓度积是小的,仅为9.8x10-25,此时溶液中几乎不存在mg2+和po3-4,不利于反应的进行。
在工业领域,---是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水,废水水质复 杂,组分种类繁多且污染物浓度较高,除含有氨、硫根等无机污染物外,还含有 酚、油类和其他稠环芳烃化合物等,是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮 含量---3000-4000mg/l。通常,含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。 但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果,所以,高浓度 含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。 在脱氨工艺中,水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单,投资省,性高而被广泛 采用。但是过程蒸汽耗量大,处理成本高。因此,气态膜的方法,开发蒸汽消耗少,处理成本低的脱氨 技术与设备,对于焦化行业降低处理成本,提高经济效益就显得非常重要。
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