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高浓度氨氮废水处理的工艺流程

在a/o工艺的基础上，增加了一个缺氧段和好氧段，每个反应池独立运行。混合物从一个好氧池回流到一个缺氧池，而第二个好氧池没有混合物回流因此需要注意的是，第二个缺氧池和第二个好氧池不构成的a/o工艺增加的缺氧段和好氧段加强脱氨，废水脱氨多少钱，---出水水质处理。在运行过程中，一个好氧池的内部回流混合物、原水中的有机基质和回流污泥进入一个厌氧池进行反硝化和脱氮。由于一个厌氧池的水含有更多的内部碳源，反硝化率高，但与水中的食物有关。好氧池的体积一般可考虑为0.25；在第二个厌氧池中，由于第二个好氧池的有机浓度低，没有额外的碳源，反硝化菌主要通过内部呼吸进行反硝化。因此，反硝化效率低。但这种反硝化作用可以有效提高整个处理系统的反硝化程度，有利于提高脱氮效率。---时，废水脱氨，可将少量水引入厌氧二池，适当补充碳源，提高其反硝化率。好氧二池的主要功能是进一步降低废水中有机物的浓度，废水脱氨，提高出水的表观性能。由于厌氧二池和好氧二池的强化处理效果，高浓度氨氮废水处理工艺的脱氮效率可达90%~95%（城市污水）。

目前，生物转盘、sbr、氧化沟等生物处理方法较多。生物学的主要角度是硝化反硝化工艺。该工艺具有处理、节约耗材等优点，但也存在一些问题。例如，在硝化阶段，反硝化阶段需要在好氧和厌氧条件下进行。因此，基础设施投资---，好氧池需要大量曝气。因此，许多废水处理从业者开始从生物学的角度开发新的高氨氮废水处理工艺。

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