




高浓度氨氮废水处理主要来自化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等。大量氨氮废水排入水中,不仅会导致水体富营养化,还会导致水体发黑发臭,增加供水处理的难度和成本,甚至对人和生物造成。氨氮废水的处理工艺(2014年前)包括生物法和物化法。
高浓度氨氮废水处理的治理有很多种方法,但是目前还没有一种处理高浓度氨氮废水的方法,氨氮废水厂,如工艺简单、投资低廉、技术成熟、操作简单、无二次污染等。
怎样经济、地处理高浓度氨氮废水,一直是污水处理员面临的难题。
高浓度氨氮废水处理技术主要可分为物理法、map法、折点加氯法、膜吸收法及生化法为主的生物脱氮技术,氨氮废水厂家,以及厌氧氨氧化,ao或aao工艺,氨氮废水,膜生物反应等。常规nh3-n工艺由于废水浓度高,处理效果较差,要实现多种工艺的结合,必须在技术上突破升级。针对某化工废水处理工程的蒸氨系统,对其工艺流程和运行效果作了详细的分析和阐述,氨氮废水公司,以回收---浓度为评价指标,采用正交试验法,对蒸氨塔的运行工况进行了研究。
烟气脱硫脱硝技术优点
1.运营费用低;
2.具有备用,可24小时运转;
3.不产生固废;
4.同时有除尘,消白作用。
应用举例
单个脱硫脱硝工艺定制或多个脱硫脱硝工艺组合,实现用户较优,针对不同条件下的运行情况,可以为用户提供不同的脱硫脱硝方案,如:
烧结脱硫后的温度一般在60-90度之间,氮氧化物一般在300毫克以内,粉尘排放浓度在20毫克以内,用微晶材料直接吸附法可以去除烟气中的氮氧化物;
大多数焦化企业的烟温在180-320℃之间,氮氧化物在500毫克以内,so2含量在800毫克以下,粉尘在30μ克以下,微晶催化材料可以先脱硝,再进行余热利用,采用微晶体材料对烟气中和残留氮氧化物进行了换热或喷淋冷却处理;
其它锅炉、石化、水泥等工业炉窑需要脱硫脱硝的场合都可以使用。
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