




氨氮废水处理的主要方法
氨吹脱工艺是将水的ph 值提到10. 5 11. 5 的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,氨氮回收厂家,通过塔内大量空气循环,氨氮回收设备,气水接触,使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。夏素兰从相平衡与气液传质速率两方面分析了氨氮吹脱工艺的影响因素,认为调节ph 值是改变吹脱体系化学平衡的重要手段,喷淋密度和气液比都是重要影响因素。胡继峰等认为去除率要达到90 %以上,ph 值必须大于12 且温度高于90 ℃。胡允良等实验室研究确定氨氮浓度为7. 2 7. 5 g/l 废水的吹脱条件为:ph 值为11 ,温度为40 ℃,吹脱时间2 h ,出水中氨氮的浓度为307. 4 mg/l。黄骏等采用吹脱法处理三氧化二钒生产的高浓度氨氮废水,在实验室试验的基础上进行工业试验,氨氮回收,出水达标排放。吹脱法主要用于处理高浓度的氨氮废水,其优点是设备简单,可以回收氨,但也存在许多缺点,主要有: 环境温度影响大,低于0 ℃时,氨氮回收厂,氨吹脱塔实际上无法工作; 吹脱效率有限,其出水需进一步处理; 吹脱前需要加碱把废水的ph值调整到11 以上,吹脱后又须加酸把ph 值调整到9 以下,所以药剂消耗大; 工业上一般用石灰调整ph 值,很容易在水中形成碳酸钙垢而在填料上沉积,可使塔板完全堵塞;吹脱时所需空气量较大,因此动力消耗大,运行成本高。
氨氮废水来源很多,如石油化工厂、化肥厂、焦化厂、制药厂、食品厂 以及垃圾填埋场等每天都会产生大量高浓度氨氮废水,而且排放量很大。--- 是许多工厂不负责任地直接将大量氨氮废水排入水体,不仅会引起水体富营养 化,而且会加大污染水体的处理难度和处理成本。我国目前污水中的氨氮去除 并不理想,部分污水处理厂通过增加曝气量等方法处理,结果并不理想。现在 工厂中关于氨氮废水的处理方法有多种,如生化处理技术、空气吹脱法、折点 氯化法、蒸汽汽提法、化学沉淀法和电化学法等,但这些方法的处理费用较高, 工艺上不太成熟。目前处理大水量的氨氮废水应用多的还是空气吹脱法。
氨氮污水处理的成本概况
1.设施设备维护成本
主要用于固定资产的备品备件、低值易耗和固定资产的经常维护修理费,包括如自控系统的维护、计量仪器强检、电器设备预防性试验以及一些日常维修所用的材料费等。
2.污泥处置成本
目前,污泥处置方法主要有填埋、堆肥、干化、焚烧、制作建材等多种方式,污泥处置方式不同成本差异较大,据有关资料统计污泥处置成本约在300-1000元/吨,根据污水处理企业污泥产量为每处理10000吨污水产生1吨-1.2吨干污泥,污泥处置成本为0.03-0.12元/立方污水。
3.企业管理成本
氨氮污水处理企业为组织、管理企业而发生的办公和服务费用。按人员工资成本的10%计算,则可计算管理费成本为0.0037-0.0449元/立方污水。
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