




常见的高氨氮废水处理的弱点:1. 无论是“蒸氨(汽提)或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大,“吹脱”动力消耗太大。2. 续接a/o法时不仅投资高,而且占地面积大,对预处理出水的要求苛刻(如nh3-n必须小于300mg/l,汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求,于是只能用---的清水稀释)。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小,但它药剂的消耗量太大,n:p:mg之比都在1:1.1-1.2,高氨氮废水治理原理,处理药剂成本太高,而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。
膜分离法的优点是氨氮回收率高,操作简便,处理效果稳定,无二次污染等。但在处理高浓度氨氮废水时,高氨氮废水治理报价,除了脱氨膜外其他的的膜易结垢堵塞,再生、反洗频繁,增加处理成本,故该法较适用于经过预处理的或中低浓度的氨氮废水。离子交换法离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。沸石是一种三维空间结构的---酸盐,有规则的孔道结构和空穴,其中斜发沸石对氨离子有强的选择吸附能力,高氨氮废水治理,且价格低,因此工程上常用斜发沸石作为氨氮废水的吸附材料。影响斜发沸石处理效果的因素有粒径、进水氨氮浓度、接触时间、ph值等。
采用折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水,其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后,再经折点氯化法处理,出水氨氮浓度<15mg/l。张胜利等以浓度为100mg/l的氨氮模拟废水为研究对象,研究结果表明,影响次氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、ph值。
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