常见的高氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，气态膜法脱氨，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释）。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，膜法脱氨，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。
吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，膜法脱氨厂家，易于控制。对于吹脱的氨氮可以用---做吸收剂，生成的---钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法存在一些缺点，如吹脱塔内经常结垢，低温时氨氮去除效率低，吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。当将通人废水中达到某一点时，水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零;通人量超过该点时，膜法脱氨工艺，水中游离氯的量就会增加，因此，称该点为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。
反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚氮、氮还原成气态氮（n2）的过程。反硝化菌为异养型微生物，多属于兼性---，在缺氧状态时，利用中的氧作为电子受体，以有机物（污水中的bod成分）作为电子供体，提供能量并被氧化稳定。全程硝化反硝化工程应用中主要有a/0、a~2/o，uct，氧化沟以及sbr工艺等，是生物脱氮工业中应用较为成熟的方法。影响生物脱氮技术的因素主要有：
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