




许多学者对吹脱法用于不同的氨氮废水处理进行了实验研究,分别得到其吹脱工艺条件。通过对比分析可以得出:(1)吹脱法普遍适的ph 在11 附近;(2)考虑经济因素,气态膜装置,温度在30~40℃附近较为可行,且处理率高;(3)吹脱时间为3 h左右;(4)气液比在5 000∶1左右效果较好,且吹脱温度越高,气液比越小;(5)吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度;(6)脱氮率基本保持90%以上。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除,但处理后的废水中氨氮仍然---100mg/l 以上,无法直接排放,还需要后续---处理。
水环境中存在过量的氨氮会造成多方面的有害影响:(1)由于nh4+-n的氧化,会造成水体中溶解氧浓度降低,导致水体发黑发臭,水质下降,对水生动植物的生存造成影响。在有利的环境条件下,废水中所含的有机氮将会转化成nh4+-n,nh4+-n是还原力强的无机氮形态,会进一步转化成no2--n和no3--n。根据生化反应计量关系,1gnh4+-n氧化成no2--n消耗氧气3.43 g,气态膜原理,氧化成no3--n耗氧4.57g。(2)水中氮素含量太多会导致水体富营养化,进而造成一系列的---后果。由于氮的存在,致使光合微生物(大多数为藻类)的数量增加,即水体发生富营养化现象,气态膜,结果造成:堵塞滤池,造成滤池运转周期缩短,从而增加了水处理的费用;妨碍水上运动;藻类代谢的产物可产生引起有色度和味道的化合物;由于蓝-绿藻类产生的,家畜损伤,鱼类;由于藻类的腐烂,使水体中出现氧亏现象。(3)水中的no2--n和no3--n对人和水生生物有较大的危害作用。长期饮用no3--n含量超过10mg/l的水,会发生高铁---白症,当---中高铁---白含量达到70mg/l,即发生窒息。水中的no2--n和胺作用会生成亚,而亚是“三致”物质。
高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后,通过二级水洗和酸洗净化,并形成循环体系,使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/l的吸收液和洁净的尾气排放,再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩,其中---性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果,氨氮去除效率可达99%以上,氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的---,且将吸收液氨氮浓度降至15mg/l以下,充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用,气态膜厂,形成闭合的含氨废气循环净化回收体系,降低回收成本的同时实现废水的零排放。特种织物含氨废气循环净化回收工艺是一套复杂的系统工艺,涉及降温、吸收、净化、脱氨、循环等各环节的复杂整合,需要各环节紧密联合起来,是一项---性、实用性的新工艺。
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