废水脱氨工艺-废水脱氨-洁海瑞泉

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明---，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供---、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

许多有机化合物都不直接显着地吸收微波，但可使用某种激烈吸收微波的“敏化剂”把微波能传给这些物质进而诱发化学反响〔21〕。这些“敏化剂”大都是一些吸收微波才能很强的物质，如铁磁性金属及其化合物、活性炭等。微波---催化技能（miop）的原理就是微波首要效果于含某种“敏化剂”的固体催化剂或其载体，因为其表面点位与微波能的激烈彼此效果，微波能被转变为热能，然后使某些表面点位挑选性地被很快加热至---的温度（1 400 ℃），构成“---”。即便反响物不被微波直接加热，但当它们与“---”触摸时就可能被---发作化学催化反响。

为了进一步缩短微波辐照时刻、下降能耗，在微波处理高浓度氨氮废水的研讨中，微波---催化技能遭到更多的注重。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明---，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供---、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，废水脱氨工艺，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，氨氮废水脱氨，对预处理出水的要求苛刻（如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，废水脱氨，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。